污水处理自动控制的特点是什么？
答污水处理厂的生产过程中，大量的阀门、泵、风机、除浮渣设备、除砂设备、刮渣刮吸泥设备、污泥的加热、污泥的搅拌、沼气加工利用等需要根据一定的程序、时间和逻辑关系调节开、停。还有大量的设施、设备需要有机组合按照预定的时间顺序运行。这就需要一个自动控制系统对全厂的工艺运行进行控制才会形成一套自动控制有秩序的现代化生产线。污水处理工艺的自控系统具有环节多，系统庞大，接线复杂的特点。它除具有一般控制系统所具有的共同特征外（如有模拟量和数字量，有顺序控制和实时控制，有开环控制和闭环控制），还有不同于一般控制系统的个性特征（如最终控制对象是COD、BOD、SS、氨氮、总磷和pH值），为使这些参数达标，必须对众多设备的运行状态、各池的进水量和出水量、进泥量和排泥量，加药量，各段处理时间等进行综合调整与控制。
污水处理自动控制系统有哪些功能？
答污水处理厂的自动控制系统主要对污水处理过程进行自动控制和自动调节，使处理后的水质达到预期标准。污水处理自控系统通常应具有如下功能。
（1）自动操作功能自控制系统利用自动操作装置根据工艺条件和要求，自动地启动或停运某台设备.对被控设备进行在线实时控制，调节某些输出量大小，或进行交替循环动作，如在污水处理工艺过程中控制利用自动操作装置定时地对初沉池进行排泥，则需要定时自动启动排泥泵前阀门、排泥泵等设备。在线设置PLC的某些参数。
（2）显示和存贮功能用图形、数字实时地显示各现场被控设备的运行工况，以及各工艺段的现场状态参数，这些参数还可保留到一定的天数记录储存在PLC内，需要时调岀供分析研究用。
（3）打印功能可以实现报表和图形打印及各种事件和报警实时打印。打印方式可分为定时打印（如图表等）、事件触发打印。
（4）自动保护，自动报警功能当某一模拟量（如电流、水压、水位）的测量值超过给定范围或某一开关（如电机的停启、阀门开关）量发生变化，可根据不同的需要发出不同等级的报警。
当生产操作不正常，有可能发生事故时，自动保护装置能自动地釆取措施（如连锁动作），防止事故的发生和扩大，保护职工人身和设备的安全。实际上自动保护装置和自动报警装置往往是配合使用的，相互依靠的。
污水处理自动控制系统是怎样分类的？
答污水处理自动控制系统的分类一般分为三类。
（1）定值控制系统某控制的给定值是一恒定值或允许变化量很小值。当被控量波动时，控制器动作，使被控量回复到给定值污水处理工艺中的温度、压力、流量、液位等参数的控制及各种调速系统都是如此。
（2）随动控制系统（也称伺服系统）其控制输入量是随机变化的，控制任务是使被控量快速、准确地跟随给定量的变化而变化。污水处理的污泥脱水工艺中污泥流量、浓度与絮凝剂给进量之间的关系就是一个典型的随动控制系统，在这个控制系统中絮凝剂给进量跟随污泥进入量和浓度的变化而变化。
（3）程序控制系统其输入量按事先设定的规律变化，其控制过程由预见编制的程序载体按一定时间顺序发出指令，使被控量随给定的变化规律而变化。如污水处理厂的自动格栅，其栅耙按照事先确定的程序，按一定时间的间隔栅耙动作，每次动作几下，就是这种控制的类型之一。
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